ماستیک درزگیر پلی اورتان چیست وکجا استفاده می‌شود؟

ماستیک_درزگیر_پلی_اورتان

ماستیک درزگیر پلی اورتان یک ماده خمیری مانند با الاستیسیته بالا با چسبندگی و قدرت مناسب روی سطوح مختلف با قابلیت مقاومت در برابر ضربه و لرزش و شرایط جوی می باشد . این ماده قوی با خاصیت کشسانی و ضد آب مانع نفوذ رطوبت به بتن و مرسولات بتونی شده و یا از هرگونه حرکات سطحی بتون مثل انبساط یا انجماد و یا هرگونه مواد شیمیایی و حلال ها مقاومت خوبی از خود نشان میدهد . این ماده خمیری شکل بعد از مدت کوتاه صفت و لاستیکی شده و در مقابل آب و هوا و شرایط جوی در برابر پروژه های عمرانی و ساختمانی از خوردگی و کاهش عمر سازه جلوگیری میکند

دلیل انتخاب ماستیک درزگیر پلی اورتان چیست ؟

یکی از نقاط ضعف اصلی سازه‌های بتنی، درزهای اجرایی و درزهای انبساط هستند. در در پروژه‌های عمرانی و ساختمانی اگر این درزها به‌درستی آب‌بندی نشوند، رطوبت، آب و حتی گازهای مضر از آن‌ها عبور کرده و به مرور زمان باعث خوردگی آرماتور، ترک‌خوردگی و کاهش عمر مفید سازه می‌شوند. یکی از پرکاربردترین و مطمئن‌ترین راه‌حل‌ها برای این مشکل، استفاده از ماستیک درزگیر پلی اورتان است. در این مقاله به‌طور کامل بررسی می‌کنیم که ماستیک درزگیر پلی اورتان چیست، چه ویژگی‌هایی دارد، در کجاها کاربرد دارد و چگونه باید آن را اجرا کرد.

ماستیک درزگیر پلی اورتان چیست؟

ماستیک درزگیر پلی اورتان چیست؟
ماستیک درزگیر پلی اورتان چیست؟

ماستیک درزگیر پلی اورتان یک ماده آب‌بند و انعطاف‌پذیر است که از پلیمرهای پلی‌اورتان تک‌جزئی یا دوجزئی تشکیل شده و برای پرکردن و آب‌بندی درزهای اجرایی، درزهای انبساط و ترک‌های سازه‌ای در بتن، آسفالت و سایر سطوح استفاده می‌شود. این ماستیک پس از اجرا و پخت، به یک لایه ارتجاعی و چسبنده تبدیل می‌شود که می‌تواند حرکات ناشی از انبساط و انقباض حرارتی، نشست سازه یا لرزش‌های جزئی را بدون ترک‌خوردن یا از دست دادن چسبندگی تحمل کند.

برخلاف بسیاری از مواد درزگیر سیمانی یا اپوکسی که پس از سخت شدن، صلب و شکننده می‌شوند، ماستیک درزگیر پلی اورتان خاصیت الاستومری خود را برای سال‌های طولانی حفظ می‌کند. همین ویژگی باعث شده این محصول به گزینه اول در آب‌بندی درزهای متحرک تبدیل شود.

ویژگی‌های فنی ماستیک درزگیر پلی اورتان

ویژگی‌های فنی ماستیک درزگیر پلی اورتان
ویژگی‌های فنی ماستیک درزگیر پلی اورتان

پیش از انتخاب هر محصولی، شناخت ویژگی‌های فنی آن ضروری است. مهم‌ترین خصوصیات ماستیک درزگیر پلی اورتان عبارتند از:

انعطاف‌پذیری بالا

این ماستیک قابلیت کشش و بازگشت به حالت اولیه (خاصیت الاستومری) را دارد و می‌تواند حرکات درز را تا بیش از ۲۵ درصد عرض اولیه خود تحمل کند، بدون آنکه دچار پارگی یا جدایش از سطح شود.

چسبندگی عالی به سطوح مختلف

ماستیک درزگیر پلی اورتان به بتن، فلز، آجر، سنگ، آسفالت و بسیاری از مصالح ساختمانی دیگر چسبندگی خوبی دارد. البته برای رسیدن به بهترین نتیجه، معمولاً استفاده از پرایمر مخصوص پیش از اجرا توصیه می‌شود.

مقاومت در برابر آب و رطوبت

پس از پخت کامل، این ماستیک یک لایه کاملاً آب‌بند ایجاد می‌کند که مانع نفوذ آب، رطوبت و بخار آب به داخل درزها می‌شود.

مقاومت در برابر شرایط جوی و اشعه UV

نمونه‌های باکیفیت این محصول در برابر نور خورشید، تغییرات دما، یخبندان و رطوبت مقاوم هستند و در بازه دمایی وسیعی (معمولاً از منفی ۳۰ تا مثبت ۸۰ درجه سانتی‌گراد) عملکرد خود را حفظ می‌کنند.

مقاومت شیمیایی

ماستیک پلی اورتان در برابر بسیاری از مواد شیمیایی رقیق، روغن‌ها، سوخت و آب‌های حاوی نمک مقاوم است، به همین دلیل در پارکینگ‌ها، کارگاه‌های صنعتی و محیط‌های آلوده به روغن نیز کاربرد دارد.

انواع ماستیک درزگیر پلی اورتان

ماستیک‌های پلی اورتان بسته به فرمولاسیون به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

ماستیک تک‌جزئی

این نوع ماستیک آماده مصرف بوده و با رطوبت هوا پخت می‌شود. اجرای آن ساده‌تر است و برای اکثر پروژه‌های ساختمانی و درزهای معمولی مناسب است.

ماستیک دوجزئی

این نوع شامل یک جزء رزین و یک جزء سخت‌کننده است که پیش از مصرف باید با نسبت مشخص مخلوط شوند. ماستیک دوجزئی معمولاً مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالاتری دارد و در پروژه‌های صنعتی، پل‌ها و درزهایی که تحت بار ترافیکی سنگین هستند استفاده می‌شود.

کاربردهای ماستیک درزگیر پلی اورتان

کاربردهای ماستیک درزگیر پلی اورتان
کاربردهای ماستیک درزگیر پلی اورتان

با توجه به ویژگی‌های ذکرشده، ماستیک درزگیر پلی اورتان در طیف وسیعی از پروژه‌ها کاربرد دارد:

درزهای انبساط ساختمان

در ساختمان‌های بتنی، درزهای انبساط برای جذب حرکات ناشی از تغییرات دمایی طراحی می‌شوند. آب‌بندی این درزها با ماستیک پلی اورتان از نفوذ آب باران و رطوبت به داخل سازه جلوگیری می‌کند.

درزهای اجرایی بتن

در بتن‌ریزی مرحله‌ای، بین دو مرحله بتن‌ریزی یک درز اجرایی یا ترک ایجاد می‌شود که نقطه ضعف اصلی در برابر نفوذ آب است. آب‌بندی این نوع درزها یکی از پرکاربردترین موارد استفاده از این ماستیک محسوب می‌شود.

پارکینگ‌های طبقاتی و کف سوله‌های صنعتی

در کف پارکینگ‌های طبقاتی و سوله‌های صنعتی، درزهای بین پنل‌ها یا درزهای برش‌خورده (کنترل ترک) باید در برابر بار ترافیکی، روغن و رطوبت مقاوم باشند تا از علت ترک خوردن کفپوش بتن سخت جلوگیری کنند . از روش های جلوگیری از ترک خوردن کفپوش بتونی می توان به ماستیک پلی اورتان به دلیل انعطاف‌پذیری و مقاومت شیمیایی، که گزینه‌ای مناسب برای این کاربرد است اشاره کرد.

استخرها، مخازن آب و سازه‌های هیدرولیکی

در سازه‌های در تماس دائم با آب مانند استخرها و مخازن، آب‌بندی درزها اهمیت دوچندانی دارد.با مشاهده  اجرای صحیح ماستیک درزگیر پلی اورتان در کنار واتراستاپ می‌تواند نفوذ آب را به‌طور کامل مسدود کند.

برای آب بندی استخر بتنی میتوانید از مقاله برای آب‌ بندی استخر بتنی از چه افزودنی و موادی استفاده کنیم؟ استفاده کنید.

پل‌ها و روسازی‌های آسفالتی

درزهای انبساط پل‌ها که به دلیل عبور خودرو و تغییرات دما دائماً در حال حرکت هستند، به ماده‌ای با انعطاف‌پذیری بالا نیاز دارند که ماستیک پلی اورتان دوجزئی معمولاً برای این منظور انتخاب می‌شود.

نمای ساختمان و پنجره‌ها

درزهای بین قاب پنجره و دیوار یا اتصال پنل‌های نما نیز از دیگر مواردی است که با این ماستیک آب‌بندی و درزگیری می‌شود.

روش صحیح اجرای ماستیک درزگیر پلی اورتان

کیفیت نهایی آب‌بندی درز، به همان اندازه که به کیفیت محصول بستگی دارد، به روش اجرا نیز وابسته است. مراحل کلی اجرا به شرح زیر است:

۱. آماده‌سازی سطح

سطح درز باید کاملاً تمیز، عاری از گرد و غبار، روغن، رنگ زدوده و بقایای بتن باشد. در صورت وجود رطوبت زیاد، باید پیش از اجرا سطح خشک شود.

۲. نصب بک‌آپ راد (Backer Rod)

برای درزهای عمیق، معمولاً یک نوار فوم استوانه‌ای به نام بک‌آپ راد در عمق مناسب درز قرار داده می‌شود تا هم عمق مصرف ماستیک کنترل شود و هم از چسبندگی سه‌وجهی (که باعث پارگی زودرس می‌شود) جلوگیری گردد.

۳. اجرای پرایمر

در بسیاری از سطوح، به‌خصوص بتن متخلخل، استفاده از پرایمر مخصوص پیش از اجرای ماستیک، چسبندگی نهایی را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

۴. تزریق ماستیک

ماستیک با استفاده از تفنگ کارتریجی یا پمپ مخصوص به داخل درز تزریق می‌شود. باید دقت شود که درز به‌طور کامل و بدون حباب هوا پر شود.

۵. پرداخت سطح

بلافاصله پس از تزریق، سطح ماستیک با کاردک مرطوب یا ابزار مخصوص صاف و پرداخت می‌شود تا ظاهری یکنواخت و بدون ناهمواری داشته باشد.

۶. زمان پخت

بسته به نوع محصول و شرایط محیطی، ماستیک معمولاً طی ۲۴ تا ۷۲ ساعت خشک سطحی می‌شود، اما پخت کامل و رسیدن به حداکثر مقاومت ممکن است چند روز بیشتر طول بکشد.

استفاده از

استفاده از ماستیک درزگیر پلی اورتان در صنایع مختلف

علاوه بر صنعت ساختمانی از ماستیک درزگیر پلی اورتان ، به دلایل مقاومت در برابر آب مواد شیمیایی و حلال ها ، چسبندگی و انعطاف پذیری در صنایع مختلفی استفاده میشود . از جمله این صنایع میتوان اشاره کرد به :

صنایع خودروسازی :

که استفاده از ماستیک درزگیر پلی اورتان در آب بندی شیشه و اتصالات ،آب بندی بدنه و کاهش صدا و بالارفتن کیفیت و استاندارد خودرو می شود .

صنایع نفت و گاز :

که جلوگیری از نشت مایعات نفت و گاز ، سیستم های انتقال مواد و لوله کشی ها و اتصالات و تجهیزات صنعتی باعث بهبود روند استخراج و انتقال و جلوگیری از هدر رفت میعانات نفتی و گازی می شود.

صنایع دریایی :

که ساخت و آب بندی قطعات و جلوگیری از نفوذ آب به بدنه در تجهیزات دریایی مهم ترین اصل برای ساخت قایق ها و کشتی به شمار می آید.

صنایع هواپیمایی :

در صنعتت هواپیمایی نصب شیشه و پنجره ، بالابردن استحکام اتصالات بدنه برای تنظیم فشار هوا در ساخت تجهیزات هواپیمایی از مهم های اصل های این صنعت است .

صنعت الکترونیک :

برد و تجهیزات برقی بعضی مواقع در شرایطی خاص و در معرض یک سری مخاطرات آبی یا خاکی و فشار هوایی قرار دارند .متخصصین همیشه معضل بزرگی را در برابر این مشکلات دارند که با استفاده از ماستیک درزگیر پلی اورتان از تجهیزات در برابر این نوع مخاطرات محافظت کنند .

و صنعت کاغذ سازی :

استفاده از ماستیک برای اتصال دستگاها اجزای ساخت کاغذ و بالابردن درصد راندمان تولید تجهیزات صنعتی ساخت کاغذ

نکات مهم در انتخاب و خرید ماستیک درزگیر پلی اورتان

نکات مهم در انتخاب و خرید ماستیک درزگیر پلی اورتان
نکات مهم در انتخاب و خرید ماستیک درزگیر پلی اورتان

هنگام خرید این محصول، توجه به نکات زیر می‌تواند از بروز مشکلات بعدی جلوگیری کند. عرض و عمق درز را با توجه به توصیه سازنده محاسبه کنید تا نسبت عرض به عمق درست رعایت شود. شرایط آب‌وهوایی منطقه پروژه (به‌ویژه دامنه دمایی و رطوبت) را در انتخاب نوع ماستیک لحاظ کنید. اگر درز در معرض بار ترافیکی یا سایش قرار دارد، از محصولات دوجزئی با مقاومت مکانیکی بالاتر استفاده کنید. همیشه از تأمین‌کننده معتبر خرید کنید تا از اصالت و کیفیت مواد اولیه اطمینان حاصل شود.

تفاوت ماستیک پلی اورتان با سایر مواد درزگیر

در مقایسه با درزگیرهای سیلیکونی، ماستیک پلی اورتان معمولاً چسبندگی بهتری به بتن دارد و رنگ‌پذیری و پوشش‌دهی آن آسان‌تر است. در مقایسه با درزگیرهای آکریلیک، مقاومت آن در برابر آب و حرکات درز بسیار بالاتر است. به همین دلیل برای درزهای سازه‌ای در تماس با آب یا تحت بار متحرک، ماستیک پلی اورتان معمولاً گزینه برتر محسوب می‌شود.

جمع‌بندی

ماستیک درزگیر پلی اورتان یکی از کارآمدترین راهکارها برای آب‌بندی درزهای اجرایی و انبساطی در سازه‌های بتنی، پارکینگ‌ها، استخرها، مخازن و پل‌ها است. انعطاف‌پذیری بالا، چسبندگی مناسب و مقاومت در برابر آب، شرایط جوی و مواد شیمیایی، این محصول را به انتخابی مطمئن برای پروژه‌های مختلف تبدیل کرده است. با این حال، رعایت اصول آماده‌سازی سطح و روش صحیح اجرا، نقشی تعیین‌کننده در عملکرد نهایی این ماستیک دارد. برای پروژه‌هایی که علاوه بر درزگیری سطحی، نیاز به آب‌بندی عمیق‌تر درزهای اجرایی نیز دارند، استفاده همزمان از واتراستاپ در کنار ماستیک درزگیر توصیه می‌شود. همچنین می‌توانید برای تهیه محصول اصلی و مشاوره فنی به صفحه ماستیک درزگیر پلی اورتان مراجعه کنید.

دنبال مطالب بیشتری میگردی؟