برای اجرای کف‌سازی با بتن سخت پودری ابتدا باید سطح بتن تازه‌ای آماده شود. این پودر به طور یکنواخت در دو مرحله روی بتن تازه پاشیده می‌شود و با ماله مکانیکی صاف می‌گردد. مرحله اول شامل پاشیدن دو سوم پودر است که پس از مرطوب شدن یکنواخت، سطح آن صیقل داده می‌شود و سپس یک سوم باقیمانده اضافه می‌گردد. این روش باعث افزایش دوام، مقاومت در برابر سایش و ضربه و همچنین جلوگیری از گرد و غبار می‌شود.
پودر سخت کننده بتن معمولاً در مکان‌هایی که تردد و فشار بالایی دارند، مثل پارکینگ‌ها و کارگاه‌های صنعتی، استفاده می‌شود و در رنگ‌های مختلف نیز قابل اجراست. یکی از مزیت‌های اصلی این روش، سرعت بالای اجرا نسبت به روش‌های دیگر مانند بتن ملاتی است، زیرا نیازی به آماده‌سازی ملات ندارد و به سرعت روی بتن تازه پاشیده و صیقل داده می‌شود.
مجموعه بهسازان این خدمات را با دقت و کیفیت بالا انجام می‌دهد و می‌تواند نیازهای کف‌سازی شما را با استفاده از بتن سخت پودری برآورده سازد.
اجرای کف‌سازی با بتن سخت پودری نیازمند رعایت چند نکته کلیدی برای دستیابی به یک سطح مقاوم و بادوام است:
1. آماده‌سازی بتن تازه: قبل از پاشیدن پودر سخت‌کننده، باید سطح بتن به درستی آماده شود. بتن باید به مقاومت فشاری مشخصی برسد (حدود 20 مگاپاسکال برای کف‌های معمولی و 30 مگاپاسکال برای مناطق پرترافیک). در این مرحله، بتن باید با ماله مکانیکی یا دستی به طور کامل صاف شود تا از چسبندگی مناسب پودر سخت‌کننده اطمینان حاصل شود.
2.پاشش پودر سخت‌کننده: پودر سخت‌کننده در دو مرحله روی بتن تازه پاشیده می‌شود. ابتدا 2/3 از پودر روی سطح پاشیده شده و پس از مرطوب شدن یکنواخت، با ماله مکانیکی صیقل داده می‌شود. سپس 1/3 باقیمانده پودر روی سطح پاشیده و مجدداً ماله‌کشی می‌شود تا سطح نهایی سفت و براق شود.
3. سرعت و دوام: یکی از مزایای بتن سخت پودری نسبت به بتن ملاتی، سرعت اجرای بالای آن است که نیازی به ملات ندارد و به سرعت روی بتن تازه اعمال می‌شود. این روش برای پروژه‌هایی که زمان اجرا اهمیت بالایی دارد، بسیار مناسب است. همچنین این نوع بتن مقاوم در برابر سایش، ضربه و گرد و غبار است و در مناطق مرطوب نیز کاربرد مناسبی دارد.
1. آب‌بندی سطح بتن: از روش‌های مختلف مانند پوسته‌های مایع یا ورقه‌های آب‌بندی استفاده کنید تا از نفوذ آب و رطوبت جلوگیری شود. این روش‌ها به ویژه برای سطوح بیرونی و در مناطقی با رطوبت بالا کاربرد دارند.
2. استفاده از پوشش‌های محافظتی: پوشش‌هایی مانند اپوکسی، پلی‌اورتان یا پلی‌اسپارتیک می‌توانند از سطح بتن در برابر عوامل شیمیایی خورنده، سایش و خوردگی محافظت کنند. این پوشش‌ها مقاومت بتن را در برابر مواد قلیایی، اسیدی و روغن‌ها افزایش می‌دهند.
3. حفاظت در برابر مواد شیمیایی: برای سطوح بتنی که در معرض مواد شیمیایی هستند، استفاده از مواد مقاوم به خوردگی ضروری است. پوشش‌هایی با ترکیبات خاص مانند اپوکسی فلزی می‌توانند بتن را در برابر مواد شیمیایی خورنده حفظ کنند.
4. کنترل رطوبت: در مناطقی که بتن در معرض رطوبت بالاست، استفاده از روش‌های کنترل رطوبت بسیار مهم است. این کار از نفوذ رطوبت به داخل بتن و ایجاد ترک‌ها و آسیب‌های ناشی از انجماد و ذوب جلوگیری می‌کند.
5. محافظت کاتدیک: در سازه‌های بتنی بزرگ و حساس، استفاده از سیستم‌های حفاظت کاتدیک برای جلوگیری از خوردگی میلگردها پیشنهاد می‌شود. این روش مخصوصاً برای بتن‌های مسلح که در معرض شرایط خورنده قرار دارند، بسیار مؤثر است.
این اقدامات به افزایش طول عمر و دوام سازه‌های بتنی کمک کرده و از تخریب زودهنگام آنها جلوگیری می‌کند.
1. استفاده از تجهیزات محافظتی شخصی: هنگام کار با پودر بتن سخت، استفاده از دستکش‌های ضدآب، ماسک‌های مخصوص گرد و غبار، و عینک ایمنی بسیار مهم است تا از تماس مستقیم پودر با پوست، چشم، و دستگاه تنفسی جلوگیری شود.
2. محافظت از پوست و چشم: بتن سخت ممکن است باعث سوختگی شیمیایی شود. در صورت تماس با پوست یا چشم، فوراً ناحیه آسیب‌دیده را با آب شستشو داده و به پزشک مراجعه کنید.
3. کار در محیط مناسب: بتن خشک حاوی گرد و غبار است که می‌تواند وارد چشم‌ها و ریه‌ها شود. بنابراین، کار باید در محیط‌های دارای تهویه مناسب انجام شود تا از استنشاق این گرد و غبار جلوگیری شود.
4. نگهداری صحیح مواد: پودر سخت‌کننده بتن باید در مکانی خشک و دور از دسترس اطفال نگهداری شود. این پودر نباید در معرض نور مستقیم خورشید یا دماهای شدید قرار گیرد تا خواص خود را حفظ کند.
5. اجتناب از بلعیدن مواد: هرگز نباید پودر بتن سخت بلعیده شود و در صورت بلع یا تماس با چشم، مراجعه به پزشک ضروری است.
مجموعه بهسازان این خدمات را با رعایت تمامی استانداردهای ایمنی ارائه می‌دهد.
6. پوشش مناسب برای بتن: استفاده از لباس‌های مقاوم و خشک حین کار الزامی است و در صورت خیس شدن لباس، باید آن را تعویض کنید تا از سوختگی شیمیایی جلوگیری شود.
7. جابجایی ایمن: هنگام حمل و جابجایی کیسه‌های بتن یا مواد پودری، از تکنیک‌های صحیح بلند کردن استفاده کنید تا از آسیب‌های عضلانی جلوگیری شود.
محصولی است که از کانسارهای معدنی سخت و سرباره‌های صنعتی به همراه سیمان و افزودنی‌های مجاز طی مراحل دقیق و کنترل شده و طبق استانداردهای بین‌المللی تهیه می‌گردد. این محصول به صورت همزمان با بتن کف اجرا شده و در نهایت پوشش نهایی با ضخامت 1 تا 2 سانتی‌متر بدست می‌آید.
بتن سخت از گرانول‌هایی با قطر 0/075 تا 10 میلیمتر و سختی 6 تا 8 در مقیاس موس (Min Scale) تولید می‌گردد.
از این محصول در صنایع خودروسازی، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع فولاد و ذوب فلزات، نیروگاه‌ها، کارخانجات صنعتی، انبارهای کالا، پارکینگ‌ها، پایانه‌ها و باراندازها، ایستگاه‌های مترو و راه‌آهن، فرودگاه‌ها، بنادر، سردخانه‌ها و کشتارگاه‌ها، صنایع چاپ و بسته‌بندی، صنایع نساجی و مراکز نظامی استفاده می‌شود.
طیف رنگی | عدم لغزندگی | غیرقابل اشتعال | سهولت در نظافت | قابلیت ساب پذیری | نفوذپذیری بسیار کم | کیفیت یکنواخت محصول | بدون در خود جمع شدگی | مقاوم در برابر حرارت و برودت | عدم تولید گردوغبار تحت ترافیک | مقاومت سایشی و فاشری فوق العاده | دارای دانه‌بندی مقاوم در برابر اسید | مناسب جهت ترددهای سنگین و لیفتراک | مقاوم در برابر طیف وسیعی از درجه حرارت‌ها | مقاوم در برابر بنزین، روغن‌های معدنی و انواع ضدیخ.
| وزن مخصوص توده ای | gr/cm3 1.65 |
| وزن مخصوص حقیقی | gr/cm3 2.8 |
| ابعاد دانه بندی | m 0-10mm و m 0-10mm مطابق با استاندارد (part 1 DIN 4226) |
| مقاومت فشاری(28 روزه) | i 850 kg/cm2 تا kg/cm2 850 |
| مقاومت سایشی(28 روزه) | 1.8 cm3 / 50 cm2 (DIN52108) |
| مقاومت خمشی(28 روزه) | 180kg/cm2 |
| رنگ بندی | مشکی , قهوه ای , آبی , سبز , قرمز , سفید , خاکستری |
