گروت اپوکسی (BG50)

توضیحات

گروت اپوکسی (BG50) یک محصول افزودنی بتن بر پایه رزین که برای پر کردن فضاهای خالی میان بتن و صفحات فلزی، تجهیزات یا اجزای نصب شده روی فونداسیون بکار می رود . این گروه از گروت ها زمانی مورد توجه قرار می گیرند که پروژه به تماس مناسب زیر صفحه، انتقال یکنواخت بار، چسبندگی به بستر و عملکرد پایدار در شرایط اجرایی یا صنعتی نیاز داشته باشد. انتخاب درست محصول باید بر اساس نوع تجهیز، شرایط بارگذاری، ضخامت فضای گروت و مشخصات طراحی انجام شود.

برای استفاده از گروت اپوکسی (BG50)، باید مشخصات فنی خود محصول مبنای تصمیم باشد. مقاومت فشاری، مقاومت کششی و خمشی، زمان کارپذیری، ضخامت مجاز اجرا، نسبت اختلاط اجزا، مقدار مصرف و شرایط دمایی را نباید از محصول مشابه برند دیگری به BG50 تعمیم داد. این موارد باید از دیتاشیت رسمی بهسازان استخراج شوند و با الزامات پروژه تطبیق داده شوند.

گروت اپوکسی (BG50) چیست و چگونه عمل می کند؟

گروت اپوکسی (BG50) در خانواده گروت های رزینی قرار می گیرد. در این سیستم ها، رزین اپوکسی و عامل پخت در کنار پرکننده ها یا سنگدانه های طراحی شده، پس از اختلاط یک ماده سخت شونده ایجاد می کنند که برای گروت ریزی دقیق روی بسترهای بتنی به کار می رود. تعداد اجزای دقیق BG50 و نحوه ترکیب آن ها باید از بسته بندی و برگه فنی همین محصول بررسی شود.

منابع رسمی صنعت گروت، سیستم های اپوکسی را برای کاربردهایی مانند زیر بیس پلیت، زیر ماشین آلات، اطراف انکرها و پر کردن حفره ها معرفی می کنند. در برخی محصولات این خانواده، مقاومت در برابر ارتعاش، بارهای مداوم و محیط های شیمیایی نیز از دلایل انتخاب است؛ اما این ویژگی ها برای گروت اپوکسی (BG50) فقط زمانی قابل ادعا هستند که در دیتاشیت یا نتایج آزمون خود محصول ثبت شده باشند.

کاربردهای گروت اپوکسی (BG50) در پروژه های بتنی و صنعتی

گروت اپوکسی (BG50) برای پروژه هایی قابل بررسی است که فضای میان فونداسیون بتنی و یک عضو یا تجهیز باید با ماده ای رزینی پر شود. کاربرد نهایی باید با مشخصات پروژه و محدودیت های اعلام شده توسط تولیدکننده تطبیق داده شود.

• گروت ریزی زیر بیس پلیت تجهیزات و ماشین آلات، در صورت تایید مشخصات فنی محصول برای نوع بارگذاری پروژه
• پر کردن فضای زیر صفحات فلزی و Sole Plate در سازه ها و تاسیسات صنعتی
• گروت ریزی اطراف انکربولت، میل مهار و اجزای فلزی نصب شده در بتن
• پر کردن حفره ها و فضاهای محدود که استفاده از سیستم اپوکسی در مشخصات پروژه پیش بینی شده است
• پروژه هایی با تجهیزات دوار یا ارتعاشی، مشروط به تطبیق داده های BG50 با بارهای دینامیکی طراحی
• برخی تعمیرات موضعی یا پرکنندگی رزینی، اگر این کاربرد در دستورالعمل رسمی BG50 مجاز اعلام شده باشد

گروت اپوکسی (BG50) در زیر بیس پلیت و ماشین آلات چه نقشی دارد؟

در نصب تجهیزات، فاصله میان صفحه پایه و بتن ممکن است به دلیل تراز کردن، شیم گذاری یا تلرانس اجرایی باقی بماند. گروت اپوکسی (BG50) می تواند در صورت تایید طراحی، این فضای خالی را پر کند تا سطح تماس زیر صفحه بهتر توزیع شود و بستر یکنواخت تری برای انتقال بار ایجاد شود.

در تجهیزات حساس، فقط پر شدن ظاهری فضا کافی نیست. محل ورود گروت، مسیر خروج هوا، ضخامت ناحیه، هندسه قالب، دمای اجزا و نحوه مهار صفحه باید قبل از اجرا مشخص شوند. منابع رسمی تولیدکنندگان سیستم های رزینی نیز برای کاربردهای صنعتی بر طراحی صحیح قالب و پر شدن کامل زیر بیس پلیت تاکید دارند.

آماده سازی بتن پیش از اجرای گروت اپوکسی (BG50)

کیفیت زیرکار نقش مستقیم در اتصال گروت اپوکسی (BG50) به بتن دارد. راهنمای ICRI برای آماده سازی سطوح بتن تاکید می کند که بتن سست و آلودگی هایی مانند روغن، پوشش های قبلی و ذرات ضعیف باید از سطح حذف شوند تا بستر سالم و مناسب برای مواد پلیمری یا تعمیراتی ایجاد شود.

1. تمام بخش های پوک، سست یا جداشونده بتن تا رسیدن به بستر سالم برداشته شوند.
2. گرد و غبار، روغن، گریس، مواد رهاساز قالب و سایر آلودگی های موثر بر چسبندگی پاک شوند.
3. سطح فولادی زیر صفحه یا اجزای فلزی بر اساس دستورالعمل پروژه و دیتاشیت BG50 آماده شود.
4. قالب بندی باید محکم، پایدار و آب بند باشد تا ماده در حین اجرا از درزها خارج نشود.
5. محل ورود گروت و خروج هوا قبل از اختلاط طراحی شود تا احتمال محبوس شدن هوا کاهش یابد.
6. شرایط خشک یا مرطوب بودن بتن دقیقا طبق دستورالعمل رسمی BG50 تنظیم شود؛ تجربه یک محصول دیگر معیار قابل اتکایی نیست.

روش اختلاط و اجرای گروت اپوکسی (BG50)

گروت اپوکسی (BG50) باید با نسبت اختلاط و ترتیب ترکیب اجزایی که تولیدکننده تعیین کرده آماده شود. در سیستم های رزینی، تغییر نسبت رزین و هاردنر یا اضافه کردن حلال برای افزایش روانی می تواند فرایند پخت و خواص نهایی را تغییر دهد. بنابراین حجم یا وزن هر جزء باید با روش توصیه شده کنترل شود.

اگر BG50 شامل جزء پرکننده یا سنگدانه باشد، ترتیب اضافه شدن آن و زمان اختلاط نیز باید مطابق دیتاشیت انجام شود. پس از میکس، اجرا باید در محدوده زمان کارپذیری محصول کامل شود. افزایش دمای محیط یا حجم زیاد مخلوط می تواند در بسیاری از سیستم های اپوکسی سرعت واکنش و تولید گرما را تغییر دهد؛ به همین دلیل ابعاد بچ اختلاط و ضخامت اجرا نباید بدون بررسی فنی تغییر کند.

مقدار مصرف گروت اپوکسی (BG50) چگونه محاسبه می شود؟

برای محاسبه مقدار مورد نیاز گروت اپوکسی (BG50)، ابتدا حجم فضای گروت ریزی از روی طول، عرض و ارتفاع متوسط محاسبه می شود. سپس این حجم با بازده حجمی یا Yield درج شده در دیتاشیت BG50 تطبیق داده می شود تا تعداد واحد یا بسته مورد نیاز مشخص شود.

در برآورد نهایی باید حجم انکربولت ها، اجزای فلزی داخل فضا، ناهمواری بتن و پرت اجرایی نیز در نظر گرفته شود. بدون دانستن دانسیته و Yield رسمی گروت اپوکسی (BG50)، اعلام کیلوگرم مصرف به ازای هر متر مکعب یا هر متر مربع دقیق نیست.

چرا ضخامت اجرای گروت اپوکسی (BG50) باید کنترل شود؟

واکنش پخت اپوکسی گرمازا است و ضخامت و حجم ماده می توانند روی دمای ایجادشده در زمان سخت شدن اثر بگذارند. محصولات مختلف اپوکسی برای ضخامت های متفاوت طراحی می شوند و بعضی فرمولاسیون ها برای Deep Pour یا ضخامت زیاد ساخته شده اند. بنابراین حداکثر و حداقل ضخامت مجاز گروت اپوکسی (BG50) باید از دیتاشیت آن مشخص شود و نباید از یک برند دیگر کپی شود.

در حجم های بزرگ، تقسیم بندی اجرا، طراحی درز، دمای محیط و حتی روش نگهداری اجزا می تواند اهمیت بیشتری پیدا کند. اگر ضخامت پروژه خارج از محدوده محصول باشد، لازم است راهکار دیگری بررسی شود یا تایید فنی از سازنده دریافت شود.

تفاوت گروت اپوکسی (BG50) با گروت سیمانی چیست؟

انتخاب میان گروت اپوکسی (BG50) و گروت سیمانی باید از نیاز پروژه شروع شود، نه از این تصور که همیشه یک گزینه قوی تر است. برای مثال در بعضی ماشین آلات دارای ارتعاش، تجهیزات با بارهای متمرکز یا محیط های صنعتی خاص ممکن است گروت رزینی بررسی شود؛ در پروژه های دیگر یک گروت سیمانی مناسب می تواند پاسخگوی طراحی باشد.

تفاوت گروت اپوکسی (BG50) با ملات اپوکسی (BR50)

گروت اپوکسی (BG50) و ملات اپوکسی (BR50) هر دو در خانواده محصولات رزینی قرار می گیرند، اما نام و هدف کاربرد آن ها یکسان نیست. گروت برای پر کردن فضای زیر صفحات، تجهیزات یا اجزای نصب شده طراحی می شود و روانی یا قابلیت جریان آن معمولا بخشی از تصمیم فنی است؛ در حالی که ملات اپوکسی بیشتر برای تعمیر، پرکردن یا اجرای لایه های موضعی مطرح می شود.

محدوده کاربرد دقیق هر دو محصول باید از دیتاشیت بهسازان بررسی شود. استفاده از ملات اپوکسی به جای گروت یا برعکس، بدون تطبیق ضخامت، قوام، مقاومت و شرایط اجرا می تواند نتیجه مورد انتظار پروژه را تغییر دهد.

اشتباهات رایج در اجرای گروت اپوکسی (BG50)

• تغییر نسبت اجزای رزین و هاردنر برای افزایش یا کاهش سرعت گیرش
• اضافه کردن حلال یا ماده دیگر بدون اجازه صریح دیتاشیت
• اجرای محصول روی بتن سست، آلوده یا سطحی که آماده سازی لازم را ندارد
• اختلاط حجم بسیار زیاد بدون توجه به زمان کارپذیری و گرمای واکنش
• قالب بندی ضعیف و نشت ماده از ناحیه گروت ریزی
• بی توجهی به مسیر خروج هوا در زیر بیس پلیت و ایجاد Void
• اجرای ضخامت خارج از محدوده تایید شده BG50
• فرض کردن مقاومت شیمیایی، مقاومت ارتعاشی یا مشخصات عددی BG50 بدون بررسی دیتاشیت

هنگام خرید گروت اپوکسی (BG50) چه اطلاعاتی را آماده کنیم؟

برای خرید گروت اپوکسی (BG50)، بهتر است پیش از استعلام قیمت مشخصات پروژه جمع آوری شود. هزینه هر واحد محصول فقط بخشی از تصمیم خرید است؛ Yield، ضخامت قابل اجرا، تعداد اجزا، زمان کارپذیری و روش اجرا روی هزینه واقعی پروژه اثر می گذارند.

نوع تجهیز یا عضو نصب شده و ابعاد صفحه پایه

حجم تقریبی فضای گروت ریزی و حداقل و حداکثر ضخامت

وجود ارتعاش، ضربه یا بارهای دینامیکی

دمای محیط و دمای بتن و تجهیزات در زمان اجرا

وجود روغن، مواد شیمیایی یا شرایط صنعتی خاص در محیط بهره برداری

مقاومت ها و سایر معیارهای فنی تعیین شده در نقشه یا Specification پروژه

زمان مورد نیاز برای بازگشت تجهیز به سرویس

دیتاشیت، بسته بندی، تاریخ تولید و شرایط نگهداری BG50

چه زمانی BG50 به بررسی فنی دقیق تری نیاز دارد؟

در تجهیزات دوار، ماشین آلات سنگین، فونداسیون های دارای ارتعاش، صفحات بزرگ، ضخامت های زیاد، محیط های شیمیایی یا پروژه هایی که Creep و پایداری بلندمدت اهمیت دارند، انتخاب محصول باید با داده های مهندسی انجام شود. در این شرایط مشخصات BG50 باید مستقیما با نیازهای طراحی مقایسه شود.

ASTM C881/C881M برای سیستم های اتصال اپوکسی بتن یک چارچوب آزمون و طبقه بندی ارائه می کند، اما دامنه آن همه گروت های اپوکسی پرشده با سنگدانه را پوشش نمی دهد. بنابراین حتی وجود یک استاندارد مرتبط با اپوکسی به معنی تطابق خودکار BG50 با آن نیست و هر ادعای استاندارد باید از مدارک رسمی محصول بیاید.

خرید گروت اپوکسی (BG50) از بهسازان

برای سفارش BG50، حجم اجرا، نوع تجهیز، ضخامت فضای زیر صفحه، شرایط بارگذاری و محیط بهره برداری را مشخص کنید. این اطلاعات کمک می کند مقدار مورد نیاز و مناسب بودن محصول برای پروژه دقیق تر بررسی شود.

در پروژه های صنعتی حساس، پیش از خرید عمده بهتر است دیتاشیت BG50، روش اختلاط، زمان کارپذیری، محدودیت ضخامت و داده های مقاومت با Specification پروژه تطبیق داده شوند. برای استعلام قیمت و دریافت اطلاعات فنی، مشخصات محل اجرا را در اختیار واحد فروش یا کارشناسان فنی بهسازان قرار دهید.

سوالات متداول درباره گروت اپوکسی (BG50)

گروت اپوکسی (BG50) چه کاربردی دارد؟

گروت اپوکسی (BG50) برای پر کردن فضاهای خالی در سازه های بتنی و زیر صفحات یا تجهیزات، در صورت تطبیق مشخصات فنی محصول با پروژه، قابل بررسی است. کاربردهای رایج خانواده گروت های رزینی شامل بیس پلیت ماشین آلات، انکرها و فضاهای صنعتی است.

آیا گروت اپوکسی (BG50) برای ماشین آلات دارای ارتعاش مناسب است؟

گروت های اپوکسی در بسیاری از پروژه های صنعتی برای تجهیزات ارتعاشی استفاده می شوند، اما مناسب بودن BG50 باید از روی داده های مقاومت، Creep، ضخامت، دما و الزامات بارگذاری پروژه تایید شود. بدون دیتاشیت نمی توان این کاربرد را به صورت قطعی اعلام کرد.

مقدار مصرف گروت اپوکسی (BG50) چقدر است؟

مصرف بر اساس حجم فضای گروت ریزی و Yield رسمی BG50 محاسبه می شود. چون دانسیته و بازده حجمی اختصاصی محصول در اطلاعات ارائه شده وجود ندارد، اعلام عدد ثابت صحیح نیست. ناهمواری بستر و پرت اجرایی نیز باید لحاظ شوند.

نسبت اختلاط گروت اپوکسی (BG50) چیست؟

نسبت اجزای BG50 باید دقیقا از برگه فنی و بسته بندی رسمی محصول گرفته شود. در سیستم های اپوکسی، تغییر نسبت رزین و عامل پخت می تواند روی سخت شدن و عملکرد نهایی اثر بگذارد؛ بنابراین نسبت عمومی برای این محصول اعلام نمی شود.

تفاوت گروت اپوکسی (BG50) با گروت سیمانی چیست؟

BG50 یک سیستم رزینی اپوکسی است، در حالی که گروت سیمانی بر پایه سیمان هیدرولیکی ساخته می شود. انتخاب بین آن ها به بارگذاری، ارتعاش، شرایط شیمیایی، دما، ضخامت اجرا و Specification پروژه بستگی دارد.

قبل از خرید گروت اپوکسی (BG50) چه اطلاعاتی لازم است؟

ابعاد فضای گروت، نوع تجهیز، شرایط بارگذاری، وجود ارتعاش، دمای اجرا، محیط بهره برداری و مشخصات فنی مورد نیاز پروژه را آماده کنید. این داده ها برای برآورد مقدار خرید و بررسی تناسب BG50 ضروری هستند.